“不怕苦不怕累,就怕技術(shù)和創(chuàng )新跟不上。”作為全國勞模,六安市安徽博徽長(cháng)安電子有限公司員工黃春燕在創(chuàng )新的道路上,不斷給自己提出更高要求。她參與焊接生產(chǎn)的高原自行式炊事車(chē)在汶川、玉樹(shù)等抗震救災后勤保障中發(fā)揮了重要作用;焊接的雷達多次在國家重要安保任務(wù)中大顯身手,為北京奧運會(huì )、上海世博會(huì )、廣州亞運會(huì )等重要活動(dòng)保駕護航;焊接的軍事裝備在國慶60周年閱兵式中威武亮相,接受黨和國家領(lǐng)導人的檢閱。

黃春燕(左一)在工作中
勇挑重擔 攻克創(chuàng )新技術(shù)解難題
黃春燕從事雷達天線(xiàn)骨架的焊接工作,是一項對技術(shù)要求極為嚴格、勞動(dòng)強度特別大的一項工種。面對高強度的工作,年輕的黃春燕從不含糊。 1992年,黃春燕代表公司參加了“六安地區職工焊接技術(shù)競賽”青年組比賽一舉奪魁,此后,她先后多次在省市舉辦的焊工職業(yè)技能大賽中取得優(yōu)異成績(jì),獲得了“全國五一勞動(dòng)獎?wù)?rdquo;等榮譽(yù)稱(chēng)號,并享受?chē)鴦?wù)院和安徽省政府特殊津貼。手臂上被焊渣燙傷留下的疤痕正是黃春燕20年來(lái)辛勤付出的印記,也是她引以為傲的“軍功章”。黃春燕在生產(chǎn)實(shí)踐中大膽創(chuàng )新,參與多項焊接技術(shù)攻關(guān),解決了許多技術(shù)難題。
在空軍某新型雷達試制生產(chǎn)階段,根據設計要求,天線(xiàn)骨架所用的材料由原來(lái)的鋼管改為鈦合金管,加工工藝也由原來(lái)采用手工電弧焊接改為氬弧焊接。鈦合金材料焊接的特殊性,對焊接技術(shù)提出了更高要求。她主動(dòng)挑起了天線(xiàn)骨架焊接工藝攻關(guān)的重擔,經(jīng)過(guò)夜以繼日地鉆研試驗,很快掌握了這項焊接技術(shù),并設計一套雷達天線(xiàn)骨架焊接工藝方案,該方案被確定為焊接工藝規范。
“某雷達工程液冷管路系統316L不銹鋼管道焊接技術(shù)研究”是“十二五”國家995三期重大工程,她采用柔性焊接工裝,通過(guò)單面焊雙面成形工藝,成功將316L不銹鋼引進(jìn)了大型雷達液冷管路的焊接,實(shí)現了焊后管路在腐蝕環(huán)境下的應用,開(kāi)創(chuàng )了大型雷達液冷管路的焊接制造先例。顯著(zhù)提高了雷達產(chǎn)品焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,不僅推動(dòng)了軍事裝備技術(shù)革新,還為企業(yè)創(chuàng )造了近千萬(wàn)元產(chǎn)值。
成立工作室 打造卓越團隊傳技藝
20多年來(lái),黃春燕刻苦鉆研,愛(ài)崗敬業(yè),從一名普通工人成長(cháng)為焊接領(lǐng)域的領(lǐng)軍人才,在平凡的崗位上創(chuàng )造了非凡的業(yè)績(jì)。她還主動(dòng)承擔了焊接機器人柔性生產(chǎn)線(xiàn)建設任務(wù),在雷達領(lǐng)域首先采用自動(dòng)化焊接技術(shù),實(shí)現焊接機器人工作站在雷達產(chǎn)品上的焊接應用,在我國率先建立了針對雷達大型結構件設計的焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),極大降低了焊接工人的勞動(dòng)強度,并創(chuàng )造產(chǎn)值766萬(wàn)元,節約成本33萬(wàn)元。同時(shí),她開(kāi)展了焊接機器人激光跟蹤系統、焊接機器人仿真和離線(xiàn)編程的應用性研究,使這項技術(shù)研究處于國內領(lǐng)先地位。
2010年12月,以黃春燕為技術(shù)骨干的“長(cháng)安焊接技能大師工作室”掛牌成立。在她的帶領(lǐng)下,工作室相繼被認定為省級和國家級技能大師工作室,在技術(shù)創(chuàng )新和帶徒傳技方面發(fā)揮了重要作用。依托大師工作室平臺,她累計取得技術(shù)創(chuàng )新成果十多項,并將自己多年積累的經(jīng)驗毫無(wú)保留地傳授給團隊成員,培養了一批優(yōu)秀青工。僅2014年,就有1人成長(cháng)為焊工技師,1人獲安徽省國防科工系統焊接比賽第一名,2人包攬六安市職業(yè)技能大賽焊接比賽前兩名;2人獲六安市技術(shù)能手稱(chēng)號,1人獲六安市五一勞動(dòng)獎?wù)聵s譽(yù)稱(chēng)號,為企業(yè)的可持續發(fā)展提供了高技能人才儲備保障。