日前,在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )舉辦的評比中,馬鋼4號高爐在全國同類(lèi)型高爐評比中脫穎而出,獲得2017年度節能降耗“優(yōu)勝爐”稱(chēng)號。
4號高爐于2015年3月開(kāi)工建設,2016年7月建成,是馬鋼結構調整、轉型升級的重點(diǎn)工程,建成投產(chǎn)后10天內就實(shí)現了達產(chǎn)、超產(chǎn)目標。
按照馬鋼提出的把4號高爐建成“樣板高爐”“標桿高爐”的要求,二鐵總廠(chǎng)強化管理,精心操作,控制軟水參數,維護合理爐型,結合原燃料條件,大膽采用取消中心加焦技術(shù)和高頂壓操作等措施,不斷提升高爐煤氣利用率;充分發(fā)揮干法煤氣處理系統優(yōu)勢,去年噸鐵發(fā)電量為42.82千瓦時(shí),較一般濕法煤氣處理系統TRT發(fā)電量提升近30%。
一系列措施的實(shí)施,確保了4號高爐生產(chǎn)穩定高效順行,各項經(jīng)濟技術(shù)指標不斷提升:高爐燃料比降至490公斤/噸鐵,產(chǎn)量屢創(chuàng )新高,去年12月高爐鐵水日產(chǎn)量達到8000噸/天。去年,4號高爐產(chǎn)量為279.67萬(wàn)噸,列全國同類(lèi)型高爐第3位;節能降耗方面成效顯著(zhù),全年工序能耗361.49公斤標煤/噸鐵,并在馬鋼高爐中首次將環(huán)氧樹(shù)脂漆刷到高爐爐臺上。去年,省環(huán)保廳檢測數據顯示,4號高爐達到國家最新頒布的“超凈排”標準,真正實(shí)現了綠色清潔生產(chǎn)。